要保證球磨機設備中控軸與軸瓦間形成壓力油膜，必須供給充足的潤滑油。供油不足或者中斷的話，就會影響油膜的形成，導致球磨機的中空軸與軸瓦金屬間的直接接觸，摩擦加劇，引起軸瓦過熱甚至發生燒瓦故障。

球磨機設備的主軸承潤滑系統的故障原因主要有以下兩項：

1、油濾清器或進油管道被雜物堵塞或齒輪油泵的零部件損壞后，其備用系統不能及時啟動運行，導致潤滑油在進油管中的循環量減少或中斷，影響油膜的形成。

2、軸瓦高溫報警裝置失靈或者繼電保護功能設計不合理，潤滑系統發生故障時不能及時顯示度的異常變化并采取有效措施，以至軸瓦燒毀。另外軸瓦溫度監控報警裝置的測溫點距軸承合金襯位置不恰當，安裝在軸瓦合金層下方的鑄鐵件內，其測試的溫度不能準確反映中空軸頸與軸瓦之間的真實溫度，如：當溫度已上升至軸瓦上限溫度60℃，溫度計測試的溫度可能只是45℃，這樣就起不到對燒瓦溫度的監控作用。

為了保證球磨機設備潤滑系統正常運轉，達到預防主軸承燒瓦故障的發生，應采用先進的在線動態監測手段。主軸承燒瓦故障的發生都是以溫度升高為先兆的，因此要特別注意對主軸承溫度的監測，可通過靈敏的溫度傳感器監測主軸承溫度變化。為使測試的溫度準確反映中空軸與軸瓦的真實溫度，測溫點應放在承載區的軸承合金內，而不是合金下面的鑄鐵件內。有資料表明，測溫點改變后，當主軸承的溫度升高到報警溫度時，停磨檢查，未發現燒瓦現象得發生。另外，對潤滑系統的油量、油壓等也要進行監測。