選礦工業自動化所以其他領域發展的慢，其主要原因是選礦過程較復雜和其一定的特殊性：

1.礦石的性質的變化，不同出礦點其礦石性質就有所不同，磨礦閉路循環負荷和浮選作業的循環量的波動，對參數控制將受到限制；

2.生產連續，過程參數相互影響，要求控制環節前后及時配合和聯系；

3.礦漿是主要調節對象，但作業之間有滯后性，為使調節系統有較高的準確性，必須采用較復雜的調節系統；

4.傳感器精度誤差大，是由于檢測儀表所處的條件惡劣，如磨損，腐蝕，泡沫等使精度下降。

選礦生產過程自動控制設計的基本內容

1.選礦工程控制設計各階段都要有精通業務的自控專業人員復雜與選礦工藝人員共同研究確定自動化項目內容。

2.被跳量是指在生產過程中需要維持在預定的變化幅度以內，否則應通過調節系統對其進行調節的參數。應盡量選擇多虧生產工藝影響最直接，起決定作用和最有效的質量指標。同時被調量應具有足夠的靈敏度，以利于檢測和及時調節。

3.儀表選型（如指示、記錄、積算、報警、控制等功能）應根據工藝過程特點、實際需要和儀表本身性能來選擇。

4.選礦過程控制系統既不宜大量采用前饋控制，也不宜完全采用反饋控制。應根據具體條件分階段進行。

5.控制室設計要考慮到其位置宜設在工藝設備的中心地帶，便于操作人員聯系，減少管線長度。

6.保證自動控制系統在生產過程中正常進行，必須做到儀表、控制裝置運行可靠，其備品、備件供應及時，管理妥善以及確保料倉順利排料，以能準確地控制給料量，否則將導致自動控制失效。