攪拌機，由料筒、機架、電機、減速機、轉(zhuǎn)動臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成 .由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動臂之間采用十字軸總成相連接，并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象，以降低運轉(zhuǎn)阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質(zhì)量。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設(shè)置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。驅(qū)動方案：電機和傳動機構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機直接動帶。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。

攪拌機執(zhí)行安全生產(chǎn)操作通用規(guī)程如下：

1. 配料時要保證石灰、砂子按比例均勻下料，避免喂料時忽大忽小，造成下料口的堵塞及配比失調(diào)而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

2.下料口堵塞時，嚴禁使用損壞的工具砸擊料斗或料管，以防止工具斷裂拋出傷人。

3.運輸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位粘料時，要停機進行清理。

4.皮帶機跑偏時，要及時請維修工進行調(diào)整，以防皮帶產(chǎn)生撕裂。

5.在冬季生產(chǎn)時，一次加水攪拌的同時要適當關(guān)汽，加水工要監(jiān)視送汽情況，不準超壓給汽。要經(jīng)常檢查機殼及進汽管道，發(fā)現(xiàn)漏汽及時修理。攪拌機內(nèi)發(fā)生異常響動要立即停機檢查，修理正常后再運轉(zhuǎn)操作。工作完畢后要關(guān)好水截門。

6.雙軸攪拌機上應加蓋，以減少粉塵污染對人體的影響。

7.消化倉進料口應設(shè)置篦子或高出地面的擋板，以防人員下落而發(fā)生傷亡事故。

8.清理提升機坑內(nèi)積料時，應拉閘斷電，并且在有人監(jiān)護的情況下進行。

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