開采出來的銅礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行破碎、研磨。

 

經過球磨機研磨的銅礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，

 

由于各種銅礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的銅礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的銅礦物特性加入不同的藥物，使得所要的銅礦物質與其他物質分離開。

 

在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。銅精粉 品位達到45%

一般采用比較簡單的流程，經一段磨礦球磨機，細度 -200 網目約占 50%~70% ， 1 次粗選， 2~3 次精選，1~2 次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨精選的階段磨選流程，其實質是混合優先浮選浮選機流程。先經一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度 -200 網目約占 45%~50% ，再磨細度 -200 網目約占 90%~95% 。

 

致密銅礦石的浮選致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過 20%~25% ，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大，黃藥用量 100g/ （ t 原礦）以上，石灰 8~10kg （ t 原礦）以上。