球磨機磨礦濃度會對球磨機磨礦效率產生什么效果

日期：2012-04-12 作者：網站管理員瀏覽在線溝通技術在線聯系電話：13849116116

導讀：經過試驗我們發現，球磨機磨礦濃度為 90 ％時，球磨機低介質充填率（ 20 ％）可以獲得較大的有用功率，而較大介質充填率（ 35 ％～ 45 ％）的有用功率反而變小，河南省吉宏機械制造提出產生這種現象的原因主要有：球磨機磨礦濃度較大，特別是 90 ％磨礦濃度時，礦漿粘性大，流動性差，極容易粘在介質（鋼球）表面和球磨機內壁上。那么大家知道這樣會產生什么效果嗎？效果一，濃礦漿粘在鋼球上的同時在磨機內壁上形成薄薄一層，在小介質充填率時，球磨機內壁的薄礦漿層基本不影響鋼球的重心

經過試驗我們發現，球磨機磨礦濃度為 90％時，球磨機低介質充填率（20％）可以獲得較大的有用功率，而較大介質充填率（35％～45％）的有用功率反而變小，河南省吉宏機械制造提出產生這種現象的原因主要有：球磨機磨礦濃度較大，特別是 90％磨礦濃度時，礦漿粘性大，流動性差，極容易粘在介質（鋼球）表面和球磨機內壁上。那么大家知道這樣會產生什么效果嗎？

效果一，濃礦漿粘在鋼球上的同時在磨機內壁上形成薄薄一層，在小介質充填率時，球磨機內壁的薄礦漿層基本不影響鋼球的重心，使球磨機的有用功率增加，有利于提高球磨機磨礦效率。

效果二，隨著介質充填率和料球比的提高，礦漿的絕對量增加，礦漿除粘在鋼球表面外，在球磨機內壁上形成的礦漿層越來越厚，部分小直徑的鋼球與礦漿一樣粘在磨機的內壁上，導致介質的重心向軸心方向移動，運動的介質相對減少，有用功率下降，同時也降低磨礦效率。此時礦漿的粘性大、流動性差很容易導致球磨機生產大量礦漿積累現象，使球磨機無法進行正常磨礦。

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